微型减速电机零部件打孔的关键

  在电机零件中，端盖和机座零件的孔应相对集中，包括过孔和螺孔。对于底座孔来说基本上是和客户安装有很大的关系的，孔的大小和相对位置非常重要，对于微型减速电机日后的使用有很大的影响。
就电机端盖而言，至少有两种孔，一种是与底座固定的通孔。一方面，这些孔应确保彼此的分级符合要求，另一方面，它们应确保与底座的对准问题，以确保装配美观；第二种是端盖上的孔与轴承盖通过孔固定，以确保其圆周分布为以及它们的径向。
位置要求和与其他孔的相对位置分布关系涉及到钻孔的位置控制，如果使用多孔钻或复合钻模，只要钻模的设计和制造到位，就可以实现了。然而，对于大型端盖来说，采用复合钻模和多孔钻模是不太现实的，在选择单独的钻模时，必须考虑彼此基准点之间的关系。确保所有孔的位置关系符合要求。
　　微型减速电机零部件加工的基本要求
1.尺寸精度，即零件的公差和配合要非常的一致。
2.零件形状和位置的精度。
3.表面粗糙度，即加工表面的光滑度。
4.安装尺寸应符合有关产品标准对安装尺寸公差的要求或一些特殊的要求等。
　　微型减速电机端盖加工控制要求
1.轴承室的尺寸公差需要更加的注意、圆柱度以及在粗糙度方面，由于轴承配合的影响，因此在尺寸的控制方面可以说是十分关键的。
2.止动块的尺寸公差。止动块的高度以及在直径方面对于阀座的安装来说具有关键的作用。3.轴承室与挡块的同轴度。排放的直接后果是电机扫过气室，甚至无法完成装配。
　　微型减速电机加工转轴和转子的关键点
1.核心齿轮的直径和粗糙度、转子核心的外径和粗糙度、轴承齿轮两端之间的距离以及核心和转轴的同轴度都是加工的关键点。
2.转动轴应与铁心和风叶适当紧固，以保证电机运行时转子铁心和风叶不松动和窜槽。此外，轴伸和键槽尺寸公差应符合相关产品标准对安装尺寸公差的要求。